一颗咸鸭蛋,年销售额3000万!山东日照大姐靠3点将家族生意
“我们父辈做咸鸭蛋、松花蛋有30多年经验了,我接手这个生意有4年多经验了,现在年销售额将近3000万!”山东日照的李志敏从父辈手中接过传统的腌制咸鸭蛋、松花蛋的生意,并通过升级生产线、扩宽销售渠道等方式,将传统的手工作坊小生意,改变成正规工厂标准化生产的现代化企业。
引进现代化设备,改进生产
李志敏来自山东日照东港区。父辈做咸鸭蛋、松花蛋有三十多年经验了,现在父母年龄大了,李志敏就接手了家里的生意。原本父母采用小作坊生产,产品只供给周边市场以及一些老客户,规模小,市场也小。父母也有意愿来扩大生产,走现代化企业生产之路。不过,父母年龄大了,在改进生产方面一时忙不过来,转变也比较慢。
李志敏今年43岁了,父母也上了年纪,考虑到减轻父母的压力,李志敏就接手了家里的生意,开始推进工厂现代化改革。咸鸭蛋生产,不是高精尖的工艺,因此调整设备也很快。经过多方考察,李志敏搞定了生产厂房和机器生产线,已经可以初步运营了。有了新的生产设备,从生蛋清洗、腌制、二次清洗、烘干、杀菌等工序,全部可以实现标准化生产,生产效率也提升了很多。
改进了生产线,果然在生产上就便利很多,还能有效控制次品率。在多年生产经验的熏陶下,李志敏认为,要想做出高质量的鸡蛋、鸭蛋腌制产品,这三点很重要:一是原料蛋要新鲜无损;二是配料配方需要精细化控制;三是随时注意突发问题解决。
比如,改进生产线之后,李志敏还配套进购了选蛋机。以前依靠人工挑选,不容易分辨出蛋壳上的细微裂纹。有裂纹的蛋,腌制时容易有细菌进入蛋内部,引起腐败变质。引进了新型的选蛋器,成本也不高,通过光线照射,可以清楚地将有裂纹、不新鲜的蛋挑出来,保证原材料新鲜和完好。同时,为了确保腌制出来的产品口感最好,李志敏还根据人工腌制时的配方,多次实验、改进,保证新配方适应机械化流水线生产。